在塑件的尺寸設(shè)計(jì)時(shí)，從理論上來(lái)說(shuō)只取決于塑料的流動(dòng)性
電動(dòng)推桿/
在塑件的尺寸設(shè)計(jì)時(shí)，從理論上來(lái)說(shuō)只取決于塑料的流動(dòng)性。但由于加工條件、工藝因素等影響，制品在設(shè)計(jì)時(shí)要考慮較多的因 素。如制品結(jié)構(gòu)、模具情況、注塑機(jī)的效能等。如對(duì)于薄壁制品， 即使流動(dòng)性較大，也不能設(shè)計(jì)得過(guò)大，否則由于模具溫度低，可能 會(huì)發(fā)生料流還沒(méi)完全充滿模具型腔就已經(jīng)固化或料流前鋒不能很好 熔合而形成冷接縫的現(xiàn)象，影響制品的外觀和強(qiáng)度。
注塑制品的尺寸精度是指所獲得的注塑制品尺寸與產(chǎn)品圖中的 尺寸的符合程度，即所獲尺寸的精確度。這是注塑制品在使用過(guò)程 中的要求，但塑件的精度很難達(dá)到較高值，這主要是由于影響塑件 精度的因素十分復(fù)雜。對(duì)注射成型過(guò)程而言，它是由原料、模具、 注塑機(jī)與成型加工工藝條件四個(gè)要素構(gòu)成的，這四個(gè)要素都含有使 制品產(chǎn)生尺寸誤差的因素。
從原料來(lái)說(shuō)，不同種類的塑料的成型收縮率、流動(dòng)性、結(jié)晶化 程度參差不齊;甚至同種塑料的不同批次，上述性能也有所不同; 對(duì)于混合料，如新舊料混合、復(fù)合改性材料更是無(wú)法保證不同批次 材料的一致性。所以要保證一批制品的尺寸精度的一致性，就要盡 可能使用同一類型同一批次的成型材料。對(duì)于不同的成型條件的變 動(dòng)(溫度、時(shí)間、壓力等造成成型收縮率的波動(dòng))，即使是同一批 次的材料，生產(chǎn)的注塑制品的尺寸誤差也不會(huì)相同。
